Гадна дулаалга ба өнгөлгөөний систем (EIFS) үйлдвэрлэлд HPMC-ийн оновчтой харьцааг тодорхойлох
Гадна дулаалга ба өнгөлгөөний систем (EIFS) нь барилгын гадна талын дулаалга болон гоёл чимэглэлийн өнгөлгөөг өгдөг өргөн хэрэглэгддэг барилгын материал юм.Энэ нь үндсэн бүрээс, дулаалгын давхарга, арматурын тор, өнгөлгөөний бүрээс зэрэг хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ.Гидроксипропил метилцеллюлозыг (HPMC) ихэвчлэн EIFS-ийн гүйцэтгэл, ажиллах чадварыг сайжруулахын тулд үндсэн давхаргад холбогч, өтгөрүүлэгч болгон нэмдэг.Гэсэн хэдий ч HPMC-ийн хамгийн тохиромжтой харьцааг тодорхойлох нь оновчтой шинж чанарыг олж авах, системийн урт хугацааны эдэлгээг хангахад маш чухал юм.
EIFS дахь HPMC-ийн ач холбогдол:
HPMC нь мод эсвэл хөвөн утаснаас гаргаж авсан целлюлоз дээр суурилсан полимер юм.Энэ нь усанд уусдаг бөгөөд шингэнтэй холилдоход гельтэй төстэй бодис үүсгэдэг.EIFS-ийн үйлдвэрлэлд HPMC нь холбогч үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд үндсэн бүрээс болон суурь дэвсгэр хоорондын наалдацыг сайжруулдаг.Энэ нь мөн хольцын ажиллах чадварыг сайжруулж, хэрэглэхэд хялбар, гөлгөр өнгөлгөө хийх боломжийг олгодог.Нэмж дурдахад HPMC нь хагарлын эсэргүүцэл, ус хадгалах, EIFS-ийн ерөнхий бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
HPMC-ийн харьцаанд нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд:
EIFS үйлдвэрлэлд HPMC-ийн зохистой харьцааг сонгоход хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг:
Тогтвортой байдал ба ажиллах чадвар: Үндсэн давхаргын хүссэн тууштай байдал, ажиллах чадварыг бий болгохын тулд HPMC-ийн харьцааг тохируулна.HPMC-ийн өндөр харьцаа нь зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, зузаан хольцыг түрхэхэд илүү төвөгтэй болгодог.Харин эсрэгээр, бага харьцаа нь урсах тууштай байдал, наалдац, ажиллах чадварыг алдагдуулж болзошгүй.
Субстратын нийцтэй байдал: Зохих наалдацыг хангахын тулд HPMC-ийн харьцаа нь субстраттай тохирч байх ёстой.Бетон, өрлөг, мод гэх мэт өөр өөр субстратууд нь оновчтой холболтыг бий болгож, давхаргыг арилгахаас сэргийлэхийн тулд HPMC-ийн янз бүрийн харьцааг шаарддаг.
Байгаль орчны нөхцөл: Температур, чийгшил зэрэг хүрээлэн буй орчны нөхцөл нь EIFS-ийн хатах, хатаах хугацаанд нөлөөлж болно.Эдгээр нөхцөл байдалд тохируулан, системийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр зөв тохируулж, хатаахын тулд HPMC харьцааг тохируулна.
HPMC оновчтой харьцааг тодорхойлох:
EIFS-ийн үйлдвэрлэлд HPMC-ийн хамгийн тохиромжтой харьцааг тодорхойлохын тулд хэд хэдэн лабораторийн туршилт, хээрийн туршилтыг хийх шаардлагатай.Дараах алхмуудыг хийж болно.
Найрлага боловсруулах: Бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтвортой байлгахын зэрэгцээ HPMC-ийн янз бүрийн харьцаатай өөр өөр суурь бүрхэвч бэлтгэх замаар эхэл.Ажиллах чадвар, гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөөллийг үнэлэхийн тулд харьцааг аажмаар нэмэгдүүлж эсвэл бууруулж болно.
Ашиглах чадварыг шалгах: Зуурамтгай чанар, хэрэглэхэд хялбар, бүтэц зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан найрлага бүрийн ажиллах чадварыг үнэлнэ.Суурь давхаргыг жигд түрхэхийн тулд уналтын туршилт хийж, тархах чадвар, наалдамхай шинж чанарыг ажиглаарай.
Наалдамхай ба наалдамхай бат бэх: Суурь бүрээс болон янз бүрийн субстратуудын хоорондох наалдалтын бат бөх чанарыг тодорхойлохын тулд стандартчилсан аргуудыг ашиглан наалдалтын туршилтыг хийнэ.Энэ нь янз бүрийн гадаргуутай оновчтой наалдац, нийцтэй байдлыг хангах харьцааг тодорхойлоход тусална.
Механик ба бат бөх байдлын туршилт: Янз бүрийн HPMC харьцаагаар үйлдвэрлэсэн EIFS дээжийн механик шинж чанарыг үнэлэх.Бат бөх, бат бөх байдлын хамгийн сайн хослолыг санал болгож буй харьцааг тодорхойлохын тулд гулзайлтын бат бэх, нөлөөллийн эсэргүүцэл, ус шингээх зэрэг туршилтуудыг явуулна.
Талбайн туршилт ба гүйцэтгэлийн хяналт: Лабораторийн туршилтаас HPMC-ийн анхны оновчтой харьцааг сонгосны дараа хээрийн туршилтыг бодит нөхцөлд явуулна.Цаг агаарын нөлөөлөл, температурын өөрчлөлт, засвар үйлчилгээний шаардлага зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан EIFS системийн гүйцэтгэлийг удаан хугацаанд хянах.Шаардлагатай бол ажиглагдсан гүйцэтгэлд үндэслэн HPMC харьцааг тохируулна уу
